Visokokvalitetni namještaj prilagođenih veličina MDF otporan na vlagu i vodu od melamina

MDF je cijenjen zbog svog sastava bez grešaka i vrlo ujednačene gustoće koji mu omogućuju čisto rezanje, glodanje, oblikovanje i bušenje, držeći zamršene detalje s minimalnim otpadom i trošenjem alata.Panel za panelom, teško ga je nadmašiti u pogledu učinkovitosti materijala, izvedbe strojne obrade i produktivnosti.MDF također ima lijepu i dosljednu završnu obradu.Njegova ravna, glatka površina daje iznimne rezultate bilo da je laminiran, izravno tiskan ili obojen.Brušen nizom dostupnih zrnaca, dobro se ponaša čak i s vrlo tankim slojevima i tamnim bojama.Dimenzijska stabilnost još je jedna važna prednost.To znači da su bubrenje i varijacije u debljini gotovo eliminirani pri korištenju ovog proizvoda.Precizna majstorska obrada u sastavne dijelove tijekom proizvodnje bit će zadržana u sastavljenom proizvodu koji proizvode.Pričvršćivači će se čvrsto zategnuti, a krajnji korisnici će uživati ​​u preciznom pristajanju i čistom izgledu.
Nudi glatko, dosljedno lice koje je potpuno bez nedostataka
Visokokvalitetna, energetski rafinirana vlakna i dosljedne gustoće Ultrastock selecta pružaju idealne karakteristike za rezanje i čisto brušenje
Glatka površina polirana s završnim slojem granulacije 150
Savršeno prikladan za boje, mrlje, furnire ili laminate - sve s izvrsnim rezultatima
Nije potrebna montaža

S vremenom je pojam "MDF" postao generički naziv za bilo koju ploču od suhih vlakana.MDF se obično sastoji od 82% drvenih vlakana, 9% urea-formaldehidnog ljepila, 8% vode i 1% parafinskog voska. Gustoća je obično između 500 i 1000 kg/m3 (31 i 62 lb/cu ft). Raspon gustoće i klasifikacija kao lagana, standardna ili ploča visoke gustoće pogrešan je naziv i zbunjuje.Gustoća ploče, kada se procjenjuje u odnosu na gustoću vlakana koja ulaze u izradu ploče, je važna.Debela MDF ploča gustoće od 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) može se smatrati visokom gustoćom u slučaju ploča od vlakana mekog drva, dok ploča iste gustoće izrađena od vlakana tvrdog drva nije smatrati tako.Evolucija raznih vrsta MDF-a potaknuta je različitim potrebama za specifičnim primjenama.
Prilikom rezanja MDF-a velika količina čestica prašine oslobađa se u zrak.Mora se nositi respirator, a materijal rezati u kontroliranom i ventiliranom okruženju.Brtvljenje izloženih rubova dobra je praksa za ograničavanje emisija iz veziva sadržanih u ovom materijalu.
Formaldehidne smole obično se koriste za povezivanje vlakana u MDF-u, a ispitivanja su dosljedno otkrivala da proizvodi od MDF-a ispuštaju slobodni formaldehid i druge hlapljive organske spojeve koji predstavljaju rizik za zdravlje u koncentracijama koje se smatraju nesigurnima, barem nekoliko mjeseci nakon proizvodnje. Urea-formaldehid je uvijek polako otpuštajući s rubova i površine MDF-a.Prilikom bojanja, premazivanje svih strana gotovog komada dobra je praksa za brtvljenje slobodnog formaldehida.Voštani i uljeni završni slojevi mogu se koristiti kao završni slojevi, ali oni su manje učinkoviti u brtvljenju slobodnog formaldehida.
Dosežu li ove stalne emisije formaldehida štetne razine u stvarnom okruženju još nije u potpunosti utvrđeno.Primarna briga je za industrije koje koriste formaldehid.Još 1987. godine US EPA klasificirala ga je kao "vjerojatni ljudski kancerogen", a nakon više istraživanja, WHO Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC), 1995. godine također ga je klasificirala kao "vjerojatni ljudski kancerogen".Daljnje informacije i procjena svih poznatih podataka doveli su do toga da je IARC u lipnju 2004. reklasificirao formaldehid kao "poznati ljudski kancerogen" povezan s rakom nosnih sinusa i rakom nazofarinksa, a moguće i s leukemijom.
Prema međunarodnim standardima emisije kompozitnih ploča, koriste se tri europske klase formaldehida, E0, E1 i E2, na temelju mjerenja razine emisije formaldehida.Na primjer, E0 je klasificiran kao da ima manje od 3 mg formaldehida na svakih 100 g ljepila koje se koristi u proizvodnji iverice i šperploče.E1 i E2 klasificirani su kao oni koji sadrže 9 odnosno 30 g formaldehida na 100 g ljepila.Diljem svijeta postoje različite sheme certificiranja i označavanja za takve proizvode koji mogu eksplicitno ispuštati formaldehid, kao što je onaj Kalifornijskog odbora za zračne resurse.